常規(guī)的化工泵具有耐腐蝕性能，對酸，堿，鹽等腐蝕性液體的輸送很適合，在使用安裝化工泵時，管道連接不夠或偏短，通常會采用管道補償器，在使用波紋管道補償器時要如何選擇，有哪些計算方法呢？

波紋補償器的補償能力源于波紋管的彈性變形，有拉伸、壓縮、彎曲及它們的組合變形。

補償能力的大小，由設計者根據(jù)需要確定規(guī)定的額定補償量，即表示在一定條件下具有的補償能力。

熱力管網(wǎng)兩固定點之間的長度是由管道失穩(wěn)條件決定的，它與管徑的大小及補償器的補償能力有關，一條管線無論如何復雜都可以通過設置固定支座將其分割成若干形狀相對簡單的獨立管段，如直管段，L形管段，Z形管段等。波紋管補償器的計算應從以下幾方面著手。

1、熱力管道的熱伸長量通常按下式計算：

Δx=α

其中：Δx —— 管道的熱伸長量，

α —— 鋼管的線膨脹系數(shù)，mm/(m ℃

—— 管內(nèi)介質溫度，℃，管內(nèi)介質指蒸汽、熱水、過熱水等

—— 管道安裝時的溫度,℃

—— 管道計算長度，m。

計算管道熱伸長量，是為了確定補償器的所需補償量，或驗算管道因熱伸長而產(chǎn)生的壓縮應力，所以對于管道的熱伸長量應計算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間溫差。由于管網(wǎng)安裝的氣候條件差異很大，因此t2不應有統(tǒng)一的取值，應根據(jù)當時的氣候條件和施工環(huán)境，確定適當?shù)墓艿腊惭b溫度。

2、管道應力驗算

補償器在內(nèi)壓作用下的失穩(wěn)包括兩種情況，即平面失穩(wěn)和軸向柱狀失穩(wěn)。

3、 平面失穩(wěn)  表現(xiàn)為一個或幾個波紋的平面相對于波紋管軸線發(fā)生轉動而傾斜，但其波平面的圓心基本在波紋管的軸線上。這是由于內(nèi)壓產(chǎn)生的子午向彎曲應力和周向薄膜應力的合力超過材料屈服強度，局部出現(xiàn)塑性變形所致。

4、 柱失穩(wěn)  波紋管的波紋連續(xù)地橫向偏移，使波紋管偏移后的實際軸線成弧形或S形（在多波情況下呈S形）。這種情況多數(shù)是因為波紋數(shù)太多，波紋管有效長度L跟內(nèi)徑d之比（L/d）太大造成的。為避免失穩(wěn)情況發(fā)生，對管道應進行應力驗算。

以上是針對波紋管補償器的補償量技術參考作出的詳細介紹，波紋管補償器計算管道熱伸長量，是為了確定補償器的所需補償量，或驗算管道因熱伸長而產(chǎn)生的壓縮應力，所以對于管道的熱伸長量應計算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間的溫差。

5、安裝軸向型補償器的管道軸向推力F，按下式計算：

式中： Fp——內(nèi)壓力產(chǎn)生的推力，

——波紋管補償?shù)膹椥苑戳?/span>

——管道活動支架的摩擦力

計算固定支架推力時，應按管道的具體敷設方式，參考上述公式按支架兩側管道推力的合力計算。